Pabrikan sareng desain Sistem Pipa Insulated Vakum pikeun pangiriman nitrogén cair mangrupikeun tanggung jawab supplier. Pikeun proyék ieu, upami panyadia henteu gaduh syarat pikeun pangukuran dina situs, gambar arah pipa kedah disayogikeun ku bumi. Lajeng supplier bakal ngarancang VI Piping System pikeun skenario nitrogén cair.

Supplier wajib ngalengkepan desain sakabéh sistem pipa ku désainer ngalaman nurutkeun kana gambar, parameter parabot, kaayaan situs, ciri nitrogén cair jeung faktor séjén disadiakeun ku nuntut.

Eusi desain kalebet jinis asesoris sistem, tekad bahan sareng spésifikasi pipa internal sareng éksternal, desain skéma insulasi, skéma bagian prefabricated, bentuk sambungan antara bagian pipa, bracket pipa internal. , Jumlah jeung posisi klep vakum, ngaleungitkeun segel gas, sarat cairan cryogenic sahiji alat terminal, jsb skéma ieu kudu diverifikasi ku tanaga profésional ti demander saméméh manufaktur.

Eusi vakum Insulated Piping System design lega, di dieu pikeun aplikasi HASS jeung alat MBE dina sababaraha masalah umum, obrolan basajan.

VI Pipa

Tangki neundeun nitrogén cair biasana panjang tina Aplikasi HASS atanapi alat MBE. Sedengkeun pipa vakum insulated asup kana wangunan jero rohangan, éta perlu alesan dihindari nurutkeun perenah kamar dina wangunan jeung lokasi pipa widang na saluran hawa. Ku alatan éta, transporting nitrogén cair ka alat-alat, sahenteuna ratusan méter pipa.

Kusabab nitrogén cair dikomprés sorangan ngandung jumlah badag gas, gandeng ku jarak transportasi, malah pipa adiabatic vakum bakal ngahasilkeun jumlah badag nitrogén dina prosés transportasi. Upami nitrogén henteu dikaluarkeun atanapi émisina rendah teuing pikeun nyumponan sarat, éta bakal nyababkeun résistansi gas sareng nyababkeun aliran nitrogén cair anu goréng, nyababkeun réduksi anu ageung dina laju aliran.

Upami laju aliran henteu cekap, suhu dina kamar nitrogén cair alat-alat henteu tiasa dikontrol, anu antukna tiasa nyababkeun karusakan alat atanapi kualitas produk.

Ku alatan éta, perlu ngitung jumlah nitrogén cair dipaké ku alat terminal (Aplikasi HASS atawa alat MBE). Dina waktos anu sami, spésifikasi pipa ditangtukeun dumasar kana panjang sareng arah pipa, ogé.

Dimimitian ti tanki gudang nitrogén cair, lamun pipa utama pipa vakum insulated / selang DN50 (diaméterna jero φ50 mm), pipe cabang VI na / selang DN25 (diaméterna jero φ25 mm), sarta selang antara pipa cabang jeung alat-alat terminal nyaéta DN15 (diaméter jero φ15 mm). fittings séjén pikeun sistem piping VI, kaasup Phase Separator, Degasser, Otomatis Gas curhat, VI / Cryogenic (Pneumatic) Pareum klep, VI Pneumatic Aliran régulasi klep, VI / Cryogenic Cék klep, VI filter, Kasalametan Relief klep, Sistim Purge, sareng Pompa Vakum jsb.

MBE Special Phase Separator

Unggal MBE separator fase tekanan normal husus boga fungsi handap:

1. sensor tingkat cair jeung sistem kontrol tingkat cair otomatis, sarta promptly ditampilkeun ngaliwatan hiji kotak kontrol listrik.

2. Fungsi pangurangan tekanan: inlet cair tina SEPARATOR dilengkepan sistem bantu separator, anu ngajamin tekanan nitrogén cair 3-4 bar dina pipa utama. Nalika ngasupkeun Separator Fase, steadily ngurangan tekanan ka ≤ 1Bar.

3.Perda aliran inlet cair: sistem kontrol buoyancy diatur di jero Separator Phase. Fungsina nyaéta pikeun otomatis nyaluyukeun jumlah asupan cairan nalika konsumsi nitrogén cair nambahan atanapi ngirangan. Ieu boga kaunggulan pikeun ngurangan turun naek seukeut tina tekanan disababkeun ku asupna jumlah badag nitrogén cair nalika inlet klep pneumatic dibuka sarta nyegah overpressure.

4. fungsi panyangga, volume éféktif jero SEPARATOR ngajamin aliran sakedapan maksimum alat.

5. Sistim Purge: aliran hawa jeung uap cai dina SEPARATOR saméméh petikan nitrogén cair, sarta ngurangan nitrogén cair dina SEPARATOR sanggeus petikan nitrogén cair.

6. Overpressure fungsi relief otomatis: Alat, nalika mimitina ngaliwatan nitrogén cair atawa dina kaayaan husus, ngabalukarkeun kanaékan gasification nitrogén cair, nu ngabalukarkeun overpressure sakedapan tina sakabéh sistem. Separator Phase kami dilengkepan Safety Relief Valve sareng Safety Relief Valve Group, anu tiasa langkung efektif mastikeun stabilitas tekanan dina separator sareng nyegah alat MBE ruksak ku tekanan anu kaleuleuwihan.

7. kotak kontrol listrik, real-time tampilan tingkat cair jeung nilai tekanan, tiasa nyetél tingkat cair dina SEPARATOR jeung nitrogén cair kana jumlah hubungan kontrol. Dina waktos anu sasarengan. Dina kaayaan darurat, ngerem manual tina separator cair gas kana klep kontrol cair, pikeun tanaga situs jeung kaamanan alat nyadiakeun jaminan.

Multi-core Degasser pikeun HASS Aplikasi

The outdoor tanki nitrogén cair ngandung jumlah badag nitrogén sabab disimpen na diangkut dina tekenan. Dina sistem ieu, jarak transportasi pipa langkung panjang, aya langkung siku sareng résistansi anu langkung ageung, anu bakal nyababkeun gasifikasi parsial nitrogén cair. Vakum insulated tube mangrupakeun cara anu pangalusna pikeun ngangkut nitrogén cair dina hadir, tapi leakage panas teu bisa dihindari, nu ogé bakal ngakibatkeun gasification parsial nitrogén cair. Pikeun nyimpulkeun, nitrogén cair ngandung jumlah badag nitrogén, nu ngabalukarkeun generasi résistansi gas, hasilna aliran nitrogén cair teu lancar.

Alat-alat knalpot dina pipa insulated vakum, upami teu aya alat knalpot atanapi volume knalpot anu cekap, bakal ngakibatkeun résistansi gas. Sakali résistansi gas kabentuk, kapasitas conveying nitrogén cair bakal greatly ngurangan.

The Multi-core Degasser dirancang éksklusif ku parusahaan urang bisa mastikeun nitrogén discharged tina pipa nitrogén cair utama ka extent maksimum sarta nyegah formasi résistansi gas. Jeung Multi-core Degasser boga volume internal cukup, bisa maénkeun peran tank gudang panyangga, éféktif bisa minuhan kaperluan aliran sakedapan maksimum pipa solusi.

Unik dipaténkeun struktur multi-inti, kapasitas knalpot leuwih efisien ti tipe séjén separators urang.

Nuluykeun artikel saméméhna, aya sababaraha masalah anu kudu dianggap nalika ngarancang solusi pikeun Vacuum Insulated Piping System pikeun aplikasi cryogenic dina Industri Chip.

Dua Jenis Vakum Insulated Piping System

Aya dua jinis Sistem Pipa Insulated Vakum: Sistem VI statik sareng Sistem Pompa Vakum Dinamis.

Sistim VI statik hartina sanggeus unggal pipe dijieun di pabrik, éta vacuumed kana gelar vakum dieusian dina Unit ngompa jeung disegel. Dina pamasangan sawah sareng dianggo, kurun waktu anu tangtu henteu kedah diungsikeun deui ka situs.

Kauntungannana Static VI System nyaéta biaya perawatan anu rendah. Sakali sistem pipa aya dina layanan, pangropéa diperlukeun sababaraha taun engké. Sistem vakum ieu cocog pikeun sistem anu henteu meryogikeun syarat pendinginan anu luhur sareng tempat kabuka pikeun pangropéa di tempat.

The disadvantage of Static VI System nyaeta vakum nurun kalawan waktu. Kusabab sakabeh bahan ngaleupaskeun gas renik sadaya waktu, nu ditangtukeun ku sipat fisik bahan. Bahan dina jaket tina pipa VI bisa ngurangan jumlah gas dileupaskeun ku prosés, tapi teu bisa diisolasi sagemblengna. Ieu bakal ngakibatkeun vakum lingkungan vakum disegel, bakal leuwih handap tur handap, tube insulasi vakum laun bakal ngaleuleuskeun kamampuhan cooling.

Dinamis vakum ngompa System hartina sanggeus pipe dijieun tur kabentuk, pipe nu masih diungsikeun di pabrik nurutkeun prosés deteksi bocor, tapi vakum teu disegel saméméh pangiriman. Saatos pamasangan lapangan réngsé, interlayers vakum sadaya pipa bakal disambungkeun kana hiji atawa leuwih unit ku hoses stainless steel, sarta pompa vakum dedicated leutik bakal dipaké pikeun vakum pipa di lapangan. Pompa vakum husus boga sistem otomatis ngawas vakum iraha wae, sarta vakum sakumaha diperlukeun. Sistim nu ngajalankeun 24 jam sapoé.

Karugian tina Dynamic Vacuum Pumping System nyaéta yén vakum kedah dijaga ku listrik.

Kauntungannana Sistim ngompa vakum dinamis nyaéta tingkat vakum stabil pisan. Hal ieu preferentially dipaké dina lingkungan indoor jeung sarat kinerja vakum proyék pisan tinggi.

Kami dinamis vakum ngompa System, sakabeh mobile terpadu pompa vakum husus pikeun mastikeun parabot pikeun vakum, perenah merenah tur lumrah pikeun mastikeun efek vakum, kualitas asesoris vakum pikeun mastikeun kualitas vakum.

Pikeun proyék MBE, sabab alat-alatna aya di kamar bersih, sareng alat-alatna parantos lami. Kalolobaan sistem pipa insulated vakum aya dina spasi katutup dina interlayer sahiji kamar bersih. Teu mungkin pikeun ngalaksanakeun pangropéa vakum tina sistem pipa di hareup. Ieu bakal boga dampak serius dina operasi jangka panjang sistem. Hasilna, proyék MBE employs ampir kabéh Dinamis vakum ngompa System.

Sistim Relief tekenan

Sistem relief tekanan tina garis utama ngadopsi Safety Relief Valve Group. Safety Relief Valve Group dipaké salaku sistem panyalindungan Kasalametan nalika overpressure, VI Piping teu bisa disaluyukeun dina pamakéan normal.

Kasalametan Relief klep mangrupakeun komponén konci pikeun mastikeun yén sistem pipa moal overpressure, operasi aman, jadi penting dina operasi pipa. Tapi klep kaamanan nurutkeun peraturan, kudu dikirim ka dipariksa unggal taun. Nalika hiji klep kaamanan dianggo sareng anu sanésna disiapkeun, nalika hiji klep kaamanan dipiceun, klep kaamanan anu sanés masih aya dina sistem pipa pikeun mastikeun operasi normal tina pipa.

The Safety Relief Valve Group ngandung dua DN15 Safety Relief Valves, hiji keur dipake jeung hiji keur sayaga. Dina operasi normal, ngan hiji Safety Relief valves disambungkeun jeung VI Piping System tur ngajalankeun normal. Klep Relief Kasalametan anu sanés dipegatkeun tina pipa jero sareng tiasa digentos iraha waé. Dua valves kaamanan disambungkeun tur neukteuk off ngaliwatan kaayaan switching klep samping.

Safety Relief Valve Group dilengkepan alat ukur tekanan pikeun mariksa tekanan sistem pipa iraha waé.

The Safety Relief Valve Group disayogikeun sareng klep pelepasan. Ieu bisa dipaké pikeun ngurangan hawa dina pipa nalika purging, sarta nitrogén bisa discharged nalika sistem nitrogén cair keur ngajalankeun.

HL Cryogenic Equipment

HL Cryogenic Equipment anu diadegkeun dina 1992 mangrupikeun merek anu aya hubunganana sareng Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company di Cina. HL Cryogenic Equipment geus komitmen kana rarancang jeung pabrik tina High vakum Insulated Cryogenic Piping System jeung Equipment Rojongan patali.

Dina dunya anu robih gancang ayeuna, nyayogikeun téknologi canggih bari maksimalkeun penghematan biaya pikeun palanggan mangrupikeun tugas anu nangtang. Pikeun 30 taun, HL Cryogenic Equipment Company di ampir kabéh alat cryogenic jeung industri boga deeper kana pamandangan aplikasi, geus akumulasi pangalaman euyeub tur dipercaya, sarta terus ngajajah tur narékahan pikeun tetep nepi ka kamajuan panganyarna dina sagala lapisan kahirupan, nyadiakeun konsumén jeung anyar, solusi praktis tur efisien, sangkan konsumén urang leuwih kalapa di pasar.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .