Pabrikasi sareng desain Sistem Pipa Berinsulasi Vakum pikeun pangiriman nitrogén cair mangrupikeun tanggung jawab supplier. Pikeun proyék ieu, upami supplier henteu gaduh kaayaan pikeun pangukuran di tempat, gambar arah pipa kedah disayogikeun ku perusahaan. Teras supplier bakal ngarancang Sistem Pipa VI pikeun skénario nitrogén cair.

Supplier kedah ngalengkepan desain sakabéh sistem pipa ku désainer anu berpengalaman numutkeun gambar, parameter peralatan, kaayaan lokasi, karakteristik nitrogén cair sareng faktor sanés anu disayogikeun ku anu nungtut.

Eusi desain ngawengku jinis asesoris sistem, nangtukeun bahan sareng spésifikasi pipa internal sareng éksternal, desain skéma insulasi, skéma bagian prefabrikasi, bentuk sambungan antara bagian pipa, braket pipa internal, jumlah sareng posisi klep vakum, ngaleungitkeun segel gas, sarat cairan kriogenik tina peralatan terminal, jsb. Skéma ieu kedah diverifikasi ku tanaga profésional anu nungtut sateuacan diproduksi.

Eusi desain Sistem Pipa Insulated Vakum lega, di dieu pikeun aplikasi HASS sareng peralatan MBE dina sababaraha masalah umum, obrolan saderhana.

Pipa VI

Tangki panyimpen nitrogén cair biasana panjang tina alat Aplikasi HASS atanapi MBE. Nalika pipa anu diisolasi vakum lebet ka jero rohangan gedong, éta kedah dihindari sacara wajar numutkeun tata ruang ruangan di gedong sareng lokasi pipa lapangan sareng saluran hawa. Ku alatan éta, ngangkut nitrogén cair ka alat-alat, sahenteuna ratusan méter pipa.

Kusabab nitrogén cair anu dikomprés sorangan ngandung seueur gas, ditambah ku jarak transportasi, bahkan pipa adiabatik vakum bakal ngahasilkeun seueur nitrogén dina prosés transportasi. Upami nitrogén henteu dikaluarkeun atanapi émisi na handap teuing pikeun nyumponan sarat, éta bakal nyababkeun résistansi gas sareng nyababkeun aliran nitrogén cair anu goréng, anu nyababkeun panurunan anu ageung dina laju aliran.

Upami laju aliranna teu cekap, suhu dina rohangan nitrogén cair alat-alat teu tiasa dikontrol, anu antukna tiasa nyababkeun karusakan alat atanapi kualitas produk.

Ku kituna, perlu ngitung jumlah nitrogén cair anu dianggo ku alat-alat terminal (Aplikasi HASS atanapi alat-alat MBE). Dina waktos anu sami, spésifikasi pipa ditangtukeun dumasar kana panjang sareng arah pipa ogé.

Dimimitian ti tanki panyimpenan nitrogén cair, upami pipa utama pipa/selang anu diisolasi vakum nyaéta DN50 (diaméter jero φ50 mm), pipa/selang cabang VI na nyaéta DN25 (diaméter jero φ25 mm), sareng selang antara pipa cabang sareng peralatan terminal nyaéta DN15 (diaméter jero φ15 mm). Fitting sanésna pikeun sistem pipa VI, kalebet Phase Separator, Degasser, Automatic Gas Vent, VI/Cryogenic (Pneumatic) Shut-off Valve, VI Pneumatic Flow Regulating Valve, VI/Cryogenic Check Valve, VI filter, Safety Relief Valve, Purge system, sareng Vacuum Pump jsb.

Pamisah Fase Khusus MBE

Unggal pemisah fase tekanan normal khusus MBE ngagaduhan fungsi ieu:

1. Sénsor tingkat cairan sareng sistem kontrol tingkat cairan otomatis, sareng langsung dipidangkeun ngalangkungan kotak kontrol listrik.

2. Fungsi pangurangan tekanan: asupan cairan tina separator dilengkepan ku sistem bantu separator, anu ngajamin tekanan nitrogén cair 3-4 bar dina pipa utama. Nalika lebet kana Separator Fase, turunkeun tekanan sacara ajeg ka ≤ 1Bar.

3. Pangaturan aliran asupan cairan: sistem kontrol daya apung disusun di jero Phase Separator. Fungsina nyaéta pikeun sacara otomatis nyaluyukeun jumlah asupan cairan nalika konsumsi nitrogén cair ningkat atanapi turun. Ieu ngagaduhan kaunggulan pikeun ngirangan fluktuasi tekanan anu seukeut anu disababkeun ku asupna sajumlah ageung nitrogén cair nalika klep pneumatik asupan dibuka sareng nyegah tekanan anu kaleuleuwihi.

4. Fungsi buffer, volume efektif di jero separator ngajamin aliran instan maksimum alat.

5. Sistem beberesih: aliran hawa sareng uap cai dina separator sateuacan aliran nitrogén cair, sareng miceun nitrogén cair dina separator saatos aliran nitrogén cair.

6. Fungsi relief otomatis overpressure: Alat-alat ieu, nalika mimitina ngaliwat nitrogén cair atanapi dina kaayaan khusus, nyababkeun paningkatan gasifikasi nitrogén cair, anu nyababkeun overpressure instan dina sakumna sistem. Separator Fase kami dilengkepan ku Safety Relief Valve sareng Safety Relief Valve Group, anu tiasa langkung efektif mastikeun stabilitas tekanan dina separator sareng nyegah alat MBE ruksak ku tekanan anu kaleuleuwihi.

7. Kotak kontrol listrik, tampilan tingkat cairan sareng nilai tekanan sacara real-time, tiasa nyetel tingkat cairan dina separator sareng nitrogén cair kana jumlah hubungan kontrol. Dina waktos anu sami. Dina kaayaan darurat, ngerem sacara manual separator gas cair kana klep kontrol cairan, pikeun kaamanan tanaga lokasi sareng peralatan pikeun masihan jaminan.

Degasser Multi-inti pikeun Aplikasi HASS

Tangki panyimpen nitrogén cair di luar ruangan ngandung seueur nitrogén sabab disimpen sareng diangkut dina tekenan. Dina sistem ieu, jarak transportasi pipa langkung panjang, aya langkung seueur siku sareng résistansi anu langkung ageung, anu bakal nyababkeun gasifikasi parsial nitrogén cair. Tabung insulasi vakum mangrupikeun cara anu pangsaéna pikeun ngangkut nitrogén cair ayeuna, tapi bocor panas teu tiasa dihindari, anu ogé bakal nyababkeun gasifikasi parsial nitrogén cair. Singkatna, nitrogén cair ngandung seueur nitrogén, anu nyababkeun generasi résistansi gas, anu nyababkeun aliran nitrogén cair henteu lancar.

Pakakas knalpot dina pipa anu diisolasi vakum, upami teu aya alat knalpot atanapi volume knalpotna teu cekap, bakal nyababkeun résistansi gas. Sakali résistansi gas kabentuk, kapasitas pangiriman nitrogén cair bakal turun pisan.

Degasser Multi-core anu dirancang sacara éksklusif ku perusahaan kami tiasa mastikeun nitrogén dikaluarkeun tina pipa nitrogén cair utama sacara maksimal sareng nyegah kabentukna résistansi gas. Sareng Degasser Multi-core gaduh volume internal anu cekap, tiasa maénkeun peran salaku tangki panyimpen buffer, sareng sacara efektif tiasa minuhan kabutuhan aliran instan maksimum tina pipa solusi.

Struktur multi-inti anu dipatenkeun unik, kapasitas knalpot anu langkung efisien tibatan jinis separator kami anu sanés.

Nuluykeun tulisan sateuacanna, aya sababaraha masalah anu kedah dipertimbangkeun nalika ngarancang solusi pikeun Sistem Pipa Insulated Vakum pikeun aplikasi kriogenik dina Industri Chip.

Dua Jenis Sistem Pipa Insulated Vakum

Aya dua jinis Sistem Pipa Berinsulasi Vakum: Sistem VI Statis sareng Sistem Pompa Vakum Dinamis.

Sistem Statis VI hartina saatos unggal pipa dijieun di pabrik, éta disedot kana tingkat vakum anu ditangtukeun dina unit pompa sareng disegel. Dina pamasangan lapangan sareng dianggo, dina jangka waktu anu tangtu henteu kedah diungsikeun deui ka lokasi.

Kaunggulan Sistem Static VI nyaéta biaya perawatan anu murah. Sakali sistem perpipaan parantos dianggo, perawatan diperyogikeun sababaraha taun saatosna. Sistem vakum ieu cocog pikeun sistem anu henteu meryogikeun sarat pendinginan anu luhur sareng tempat kabuka pikeun perawatan di tempat.

Kakurangan Sistem VI Statis nyaéta vakumna ngurangan sairing waktu. Kusabab sadaya bahan ngaleupaskeun gas renik sepanjang waktos, anu ditangtukeun ku sipat fisik bahan. Bahan dina jaket Pipa VI tiasa ngirangan jumlah gas anu dileupaskeun ku prosés, tapi teu tiasa diisolasi sacara lengkep. Ieu bakal nyababkeun vakum lingkungan vakum anu disegel, bakal beuki handap, tabung insulasi vakum laun-laun bakal ngaleuleuskeun kamampuan pendinginan.

Sistem Pompa Vakum Dinamis hartina saatos pipa didamel sareng dibentuk, pipa tetep dikosongkeun di pabrik numutkeun prosés deteksi bocor, tapi vakum henteu disegel sateuacan dikirimkeun. Saatos pamasangan lapangan réngsé, lapisan vakum sadaya pipa kedah disambungkeun kana hiji atanapi langkung unit ku selang stainless steel, sareng pompa vakum khusus alit kedah dianggo pikeun nyedot vakum pipa di lapangan. Pompa vakum khusus ngagaduhan sistem otomatis pikeun ngawas vakum iraha waé, sareng nyedot vakum upami diperyogikeun. Sistem ieu jalan 24 jam sadinten.

Kakurangan tina Sistem Pompa Vakum Dinamis nyaéta vakumna kedah dijaga ku listrik.

Kaunggulan tina Sistem Pompa Vakum Dinamis nyaéta darajat vakumna stabil pisan. Ieu langkung dipikaresep dianggo dina lingkungan jero ruangan sareng sarat kinerja vakum pikeun proyék-proyék anu luhur pisan.

Sistem Pompa Vakum Dinamis kami, pompa vakum khusus anu terintegrasi sacara mobile pikeun mastikeun alat-alat pikeun nyedot debu, tata letak anu merenah sareng wajar pikeun mastikeun pangaruh vakum, kualitas asesoris vakum pikeun mastikeun kualitas vakum.

Pikeun proyék MBE, kusabab alat-alatna aya di rohangan bersih, sareng alat-alatna jalan salami lami. Kaseueuran sistem pipa anu diisolasi vakum aya di rohangan anu katutup dina lapisan rohangan bersih. Mustahil pikeun ngalaksanakeun pangropéa vakum sistem pipa di hareup. Ieu bakal gaduh dampak anu serius kana operasi jangka panjang sistem. Hasilna, proyék MBE nganggo ampir sadaya Sistem Pompa Vakum Dinamis.

Sistem Pangurangan Tekanan

Sistem pangurangan tekanan dina jalur utama nganggo Safety Relief Valve Group. Safety Relief Valve Group dianggo salaku sistem panyalindungan kaamanan nalika tekanan anu kaleuleuwihi, Pipa VI teu tiasa disaluyukeun dina panggunaan normal.

Katup Panguat Kaamanan mangrupikeun komponén konci pikeun mastikeun yén sistem pipa moal kaleuleuwihi tekanan, operasi anu aman, janten penting pisan dina operasi pipa. Tapi klep kaamanan numutkeun peraturan, kedah dikirim pikeun dipariksa unggal taun. Nalika hiji klep kaamanan dianggo sareng anu sanésna disiapkeun, nalika hiji klep kaamanan dicabut, klep kaamanan anu sanésna masih aya dina sistem pipa pikeun mastikeun operasi pipa normal.

Grup Katup Pangurangan Kasalametan ngandung dua Katup Pangurangan Kasalametan DN15, hiji kanggo dianggo sareng hiji kanggo siaga. Dina operasi normal, ngan hiji Katup Pangurangan Kasalametan anu disambungkeun ka Sistem Pipa VI sareng jalan normal. Katup Pangurangan Kasalametan anu sanésna dipegatkeun tina pipa jero sareng tiasa digentos iraha waé. Dua katup kaamanan disambungkeun sareng dipotong ngalangkungan kaayaan switching katup sisi.

Grup Katup Panguat Kasalametan dilengkepan alat ukur tekanan pikeun mariksa tekanan sistem perpipaan iraha waé.

Grup Katup Pangurangan Kasalametan dilengkepan ku katup pangosongan. Éta tiasa dianggo pikeun ngaluarkeun hawa dina pipa nalika purging, sareng nitrogén tiasa dikaluarkeun nalika sistem nitrogén cair jalan.

Peralatan Kriogenik HL

HL Cryogenic Equipment anu diadegkeun dina taun 1992 mangrupikeun mérek anu berafiliasi sareng Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company di Cina. HL Cryogenic Equipment berkomitmen kana desain sareng pabrik Sistem Pipa Cryogenic Insulated Vacuum Tinggi sareng Peralatan Pendukung anu aya hubunganana.

Dina dunya anu gancang robih ayeuna, nyayogikeun téknologi canggih bari maksimalkeun panghematan biaya pikeun para nasabah mangrupikeun tugas anu nangtang. Salila 30 taun, HL Cryogenic Equipment Company di ampir sadaya peralatan sareng industri kriogenik parantos langkung jero kana lingkungan aplikasi, parantos ngumpulkeun pangalaman anu beunghar sareng tiasa dipercaya, sareng teras-terasan ngajalajah sareng narékahan pikeun tetep ngiringan perkembangan panganyarna dina sadaya lapisan masarakat, nyayogikeun solusi énggal, praktis sareng efisien pikeun para nasabah, ngajantenkeun para nasabah langkung kompetitif di pasar.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .